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硝铵生产装置中废水的浅析
作者:管理员    发布于:2014-03-05 15:57:38    文字:【】【】【
  目前国内大多数硝铵生产装置产生的硝铵废水,除少数几家硝铵装置设计上就考虑了废水的回收利用以外,其余大多数厂家都是直接排放或采取各种不同的方式排放。稀释排放虽然使废水中的氨氮浓度有明显下降,辽宁板框压滤机但距国家环保局规定要求还有很大差距,更重要的是排放废水中污染物的成分没有改变,总量并未减少。至今为止,治理硝铵含氨氮废水的方法大致可分为以下几种:即离子树脂交换法、膜分离法、氧化还原法、气提法、生化法、双极膜电解法等。其中,双极膜电解法也是国外近开发使用的治理硝铵废水的一种新技术。  
  鉴于实际运行状况,考虑到蒸发废水中的游离氨进入吸收塔后会生成硝酸盐和亚硝酸盐,尤其亚硝酸盐极不稳定,易分解导致危险。因此,单纯将蒸发废水直接加入吸收塔使用是不适宜的。如将中和废水和蒸发废水混合后加入吸收塔使用,虽然两种酸碱性废水有一定的中和、稀释作用,但还不能完全防止溶解在蒸发废水中的大量游离氨在吸收塔内生成硝酸盐和亚硝酸盐的可能性;因此向吸收塔加入混合废水的设想也是不完善的。在正常生产中,由于控制中和反应为微酸性操作,中和废水大多为微酸性或中性,出现碱性的情况较少,这就为中和废水的回收利用提供了可能。因此,回收中和废水作为吸收塔的吸收剂使用就成为方案。
  硝酸和气氨在中和器内进行中和反应后,生成的硝铵溶液依次流经硝铵溶液槽、蒸发器、蒸发后分离器,被浓缩为硝铵熔融液,后送去造粒和硝铵成品包装。要实现安全可靠地回收中和废水作为吸收塔的吸收剂使用,至少必须考虑以下两个因素:废水中游离氨与酸性氧化物NO和NO2反应生成硝酸铵和亚硝酸铵对吸收塔、尾气预热器安全的影响;废水中的NO3-离子对吸收反应的抑制作用。如前所述,溶解在废水的游离氨进入吸收塔后会分别与吸收系统中的NO和NO2反应,生成硝盐和亚硝盐。反应方程式如下:2NO+4NH3+2O2=3NH4NO23NO2+NH3+H2O=NH4NO3+NO+HNO3。
  这些生成物一部分会留存于吸收塔,一部分会随吸收尾气带入尾气预热器。生产过程中,相对于吸收塔有大量的硝酸液体流过,对形成的硝酸盐、亚硝酸盐有稀释移走的作用相比,存在于尾气预热器中的硝酸盐、亚硝酸盐会牢固附着于设备的管板和管壁上,更不容易被气体带走。但亚硝酸盐66℃就发生分解,具有极不稳定性,它的累积是一个渐进的过程。况且废水回收后绝大部分铵盐都来自于碱性废水的游离态氨.实际生产情况表明,当硝铵废水为酸性时,溶解在废水中的游离氨含量极低,几乎无法分析出来。因此只要从工艺技术上采取适当措施,辽宁滤板控制好废水的酸碱性,也就控制住了随废水进入吸收塔的游离氨,避免使设备处于危险之中。

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