设为首页加入收藏
全站搜索
新闻详情
 
新闻搜索
 
 
栏目导航
 
 
当前位置
增设尾煤压滤机实现洗水闭路循环应用与效果
作者:管理员    发布于:2015-12-16 13:38:46    文字:【】【】【

  煤炭技术增设尾煤压滤机实现洗水闭路循环应用与效果温京华,刘万银(鸡西矿业集团公司滴道精煤公司洗煤厂,黑龙江鸡西158100)经济效率,效果良好。

  滴道精煤公司洗煤厂于1936年建成,当时是亚洲大洗煤厂,设计能力为150万t/解放后经几次工艺改造后处理能力可达到170万t/a,生产灰份为10的十级低磷,低硫冶炼焦精煤,该厂采用跳汰主洗、中煤重介,浮选联合流程。

  该厂入选原煤品种杂且原煤中0.1mm含量大,均占40以上,由于原来没有尾矿水净化处理设施。尾矿水中大量中煤流失。为解决这一问题,该厂在原有工艺基础上,于2004年新购进两台尾煤压滤机。

  1现状分析(1)实现洗煤水闭路循环目前,环保问题已成为人们所关心的一大焦点。这就促使企业必须建立起强烈的环保意识,防治工业性环境污染,尽可能将污染消灭在生产过程中。该厂经多次的技术改造,主要生产工艺基本完善,但洗煤水闭路循环一直未达到环保要求。按照国家四部委联合签署的《外排污染物强制收费的在用缓慢灰分法测定的同时,用快速测定法测定灰分,以事较高的测定方法,适宜广泛的推广和应用。先了解该批产品的质量情况,从而达到上述需要。表1两种试验方法测定结果对照表1缓慢会化法与快速测定法优缺点及试验结果对比国际规定商品煤样必须采用仲裁法缓慢灰分法测定,但2001煤的工业分析方法规定缓慢灰分法试验过程至少需要3h,才能得出结果,该方法虽然准确,但时间太长;而作为指导日常生产检查的快灰测定方法多只需40min就可报出结果,但该方法不能作为仲栽法使用,所以只能将该方法测定结果作为数据使用。

  (2)两种试验方法测定结果对照表由表1可知:两种测定方法的大差值是0.22,两组试验结果的平均值的差值是0.10,GB/T212-2001煤的工业分析方法中灰分测定的精密度见表2.由表2可见,快灰测定法也是一种准确度极高的测定方法,对于在实际生产中,要想快速了解商品煤的质量情况,可以采用该方法。在商品煤装车后,采、制、化结果仅须近1h的时间,就可以得到,这样就可以采取合理配仓装车、改到站等有利措施减少或杜绝商务事故的发生,从而为厂、分公司创造经济效益,减少不必要的损失。

  次数缓慢灰分法Ad快速测定法Ad差值均表2灰分测定精密度2结语灰分/重复性限Aad再现性临界差Ad快速灰分测定方法对于指导选煤厂正常生产起到重要<15 0 00作用,同时它对于测定商品煤的质量和其它要想在短时间内15.0030快速得到结果的试验也具有重要的指导作用,是一种准确度――煤炭技术条例》,按此条例计算该洗煤厂外排尾矿水每年收费在150(2)应用尾煤压滤机的可行性万元以上,因此企业控制尾矿水外流,实现洗煤闭路循环已①目前国内各厂家生产的压滤机的各项技术均可达到成当务之急。这对提高企业的经济效益,减少污染,保护环国家环保排污的要求。压滤机的工作效果见表1.境有着重要意义。

  表1压滤机工作效果表面积入料滤饼水份饼厚滤液浓度处理能力型号②该洗煤厂浮选车间通过2002年技术改造,更新一台XJM-S16型浮选机和一台加压过滤机(GPJ- 60A),使浮选车间的工艺和设备达到了大型化和自动化。同时,浮选车间空闲了近800m2的空间,无须新盖厂房,完全能满足两台压滤机及辅助设备安装尺寸的要求,该系统的冬季取暖问题,煤泥的去向问题也能得到解决。

  2工艺流程及设备布置改造后的尾矿水处理流程为:尾矿浓缩池加入絮凝剂,沉淀后底流浓度达300-500g/l,进入搅拌捅后,由高压泵打入压滤机,经压缩机工作后压出尾矿煤泥和清水其尾矿煤泥经锚链运输机,皮带运输机运至煤泥场二号池,由铲车、汽车、倒入站台,压滤机清水返回千t水库做洗煤复用清水。

  12m平面东侧顺向安装两台压滤机,两台压滤机下顺向安装L=12m,B=800mm的锚链运输机,在+4.5m平面东侧安装一条L带运输机。在浮选车间东左侧建一条封闭的42m长皮带栈桥至泥场二号池。在+45m平面东右侧安装2500x2500的搅拌桶一个。配置两台4PN泥浆泵。

  5t/台,每天工作15h,日处理量112 5t/d,年处理量4.②搅拌桶。配套的搅拌桶尺寸为2 2500,有效容积为11.6m3,搅拌桶直径<=650mm,配用电机13kW‘。

  入料泵。两台4PN泥浆泵,流量60~90m3/h,扬程40~80m,电机功率55kW,。

  800mm,电机功率1000mm,电机功⑥概算。以上设备概算总投资为147. 45万元。

  3效益对比分析45万元。

  ②使用药剂。采用聚丙稀酰胺和聚合铝两种药剂为絮凝剂,聚合铝每天需用32元,聚丙稀酰胺每天需要68元,全年药剂费用3.6万元。

  人工费用。10人600元x12月=7.2万元。

  ④材料费用和维修费。每年10万元左右(估算)改造后增加总投资计196 38万元。

  ①回收煤泥量:按年入洗量120万t,尾矿煤泥量占入洗量的3计算,全年煤泥量为12万tx3=3.6万t,以每t65元估价计算全年煤泥量创收为:3.6万tx元。

  ②满足了环保指标的要求,每年的环保费用节约159万元以上。

  ③节约工业用水:每年节约用水量在84万m3x 2元=168万元。改造后增加利润542万元。

  4结语该厂增设尾煤压缩机工艺设备,实现洗煤水闭路循环系统。所增加设备及材料人工,维修等费用每年增加196 35万元。改造后可以增加利润542万元,四个月即可收加成本。

访问统计
51客服