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带式压滤机在选煤厂的应用
作者:管理员    发布于:2016-01-14 17:09:45    文字:【】【】【

  带式压滤机在选煤厂的应用(1宣化钢铁公司焦化厂,河北宣化0751002煤炭科学研究总院唐山分院,河北唐山063012)用于煤泥处理的高效设备。

  传统的带式压滤机主要用于市政及其他行业的污泥处理,由于其絮凝技术及设备性能在设计上都不能满足煤泥水处理的要求,故在国内选煤厂没有成功使用的先例。近年来,带式压滤机技术有了长足进展,应用领域越来越宽,宣化钢铁公司焦化厂成功使用新型带式压滤机的实践证明,该设备是煤泥水处理的优选配置。

  1975-),男,河北宣化人,工程师,1997年毕业于鞍山钢铁学院,现在宣化钢铁公司焦化厂工2.11合理确定分选密度,提高精煤产率合理确定分选密度是控制终产品数质量的关键。分选密度的微小变化将会对终产品的产量和质量产生很大的影响。比如,用户对产品灰分的要求为<16.5,因此,必须参照该指标合理确定分选密度,在保证产品质量的前提下,大限度地提高精煤产率。

  2.12原煤仓保持较高的仓位在矿井型选煤厂,矿井来煤通常不能达到全部直接入选,也就是说部分原煤要进入原煤仓。为了降低原煤入仓的破碎率,提高块煤率,必须使原煤仓保持较高的仓位,即降低入仓原煤下降的高度。原煤下降的距离短,冲击力小,破碎的可能性也因此大大降低。

  城郊矿选煤厂原煤仓仓容8 000*―般情况下,仓位要保持在5000~6000t2.13提高原煤的块煤率所谓块煤率是指块煤含量占原煤总量的百分含量。原煤块煤率就是指矿井来煤中块煤的百分含量。

  在城郊矿选煤厂,提高原煤块煤率的总体效果1带式压滤机煤泥脱水原理由可以看出,煤泥水浓缩后由泵打到带式压滤机的强化絮凝造粒装置中,同时添加高分子絮凝剂,使煤泥微粒相互作用,经中和、架桥,完成水中造粒过程后进入重力脱水段;由于大孔隙滤带的脱水作用,絮团中的自由水从滤带网孔中快速渗出,煤泥失去流动性后进入带式压滤机挤压脱水段,在脱水滚筒的反挤压下进一步脱水,形成滤饼,后由卸料装置将滤饼从滤带上剥离下来。

  2技术关键带式压滤机脱水过程的顺利实现,关键在于以比较好。当原煤块煤率>26.0时,产品块煤率可以达到19.0;原煤块煤率>28.5时,产品块煤率可以达到21.0. 2.14加强管理和考核管理和考核也是确保块煤率的重要工作环节。

  应该使职工明白提高块煤率直接关系到每个职工的切身利益,提高自觉性。同时,也要加强考核制度,对生产中积极性主动性能动性高的员工给予适当奖励。

  3效果年没出小粒子煤产品),2004年块煤产率为19.41,比2003年提高了3.01个百分点,同时小粒子煤(10~17mm)产率为1.94.从经济指标上看,按2004年入选原煤331.84万t计算,同2003年相比,可多出块煤9.99万t(331.84X3.01),块煤综合售价按700元八末煤按420元/t计算,可增收2刘敦亮等:带式压滤机在选煤厂的应用2.1絮凝剂压滤机入料一般在浓缩时已经加了絮凝剂,但入料在传输过程中经泵的叶片冲击、管路摩擦等会造成煤泥絮团的二次碎解,呈糊状,固液一体,疏水性差。因此,入料前需适当加药调整煤浆的絮凝状况。通常需添加两种药剂,分别为无机凝聚剂和有机絮凝剂。

  2.1.1药剂的选取目前能使煤泥实现良好絮凝的药剂很多,但在选取药剂时应考虑成本及药剂性能。有机絮凝剂一般选用适当分子量及水解度的聚丙烯酰胺即可,药剂选取的关键是无机凝聚剂的选择。因为无机凝聚剂不仅决定矿浆及滤液的性质,而且影响两种药剂的交互作用效果及煤泥水对设备的腐蚀。凝聚剂的选取应考虑:①工业适用性要强,不能因水质的偶然变化而影响作用效果;②作用速度快,以满足连续生产的要求;③絮团强度大,不易破碎,否则会造成滤液跑黑;④絮团疏水性好,利于固液分离;⑤对钢材的腐蚀性小。

  选用的是TM-1号净水剂,这种凝聚剂较传统聚铝、聚铁、钙盐等价格较低,且与聚丙烯酰胺的交互作用强,可实现低药剂成本运行。

  2.1.2药剂的添加方式根据药剂的作用机理,凝聚剂的作用是中和泥粒电性,破坏细泥分散体系的稳定性。絮凝剂的作用是在失稳的分散体系中实现架桥作用。由此可见,两种药剂添加顺序一般不可逆,否则会影响交互使用效果,浪费药剂。添加过程中两种药剂严禁直接“见面”,否则会降低絮凝剂活性。

  2.1.3药剂配比絮凝剂与凝聚剂的配比应合适。凝聚剂不足,即使絮凝剂过量也不会得到理想絮团;反之,若凝聚剂过量,会呈现负交互作用。同样絮凝剂不足,絮团不能形成,造成挤压溢泥,滤液“跑黑”,不能成饼;絮凝剂过量会造成絮团“包水”,疏水性差,挤压时溢泥、粘带,同时物料流动性差,造成滤带横向布料不均。适宜的配比应是在保证凝聚剂足量或稍有过量的前提下,调节絮凝剂的添加量,以絮团体大、疏水,滤液清澈且无任何粘性为宜。

  实际生产中,还应根据入料性质的变化及时调整药剂配比。

  2.2机械性能(1)入料的絮凝装置应既满足药、泥的充分混合,又要保证所生成的絮团不被破坏。

  (2)调偏机构应自动、有效,且不会导致滤带变形,否则会造成机械的系统性跑偏,不易纠正。煤用带式压滤机采用的双向随机概率调偏机构即可满足上述要求。

  (3)煤用带式压滤机选用的高强度、大孔隙、可“再生”的螺旋王带可满足处理煤泥时脱水快、利冲洗、使用寿命长的要求。

  (4)煤用带式压滤机的辊系排布应能保证足够的处理能力及脱水压力,又不会出现挤压溢泥现象。

  宣钢焦化厂采用新型带式压滤机处理煤泥水,经过近两年的使用,效果良好。

  指标如下:所取得的各项技术入料浓度/gL-1滤饼水分滤饼厚度fcm处理能力/th-1(干煤泥)脱水前药剂费元*t-1从实际运行结果看,与板框式压滤机相比,带式压滤机除药耗稍高外,其他指标均较好。另外,带式压滤机滤饼水分稍高,但由于凝聚剂的作用,煤泥的外观干燥,适宜存放、运输。

  4结论现场使用经验表明,采用新型带式压滤机替代板框式压滤机进行煤泥水回收,无论在技术上还是经济上都是可行的。为选煤及其他行业的污水处理提供了新的思路和途径。带式压滤机无需太大的厂房及太多的辅助设备,工艺简单,管理方便,可方便地实现单机自动化,运行费用低。

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