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西班牙APN压滤机在兴隆庄矿选煤厂安装调试成功
作者:管理员    发布于:2016-01-25 08:52:23    文字:【】【】【

  煤炭加工与综合利用石可带走5左右的高灰煤泥直接排入矸石中。

  三产品重介分选工艺有较多的残留介质粉在煤泥水中,粒度细,具有一定的磁性。浮选精煤和尾矿的过滤性能较差,同时,由于三产品重介分选工艺采用不脱泥分选,介质循环量大,合格介质中的大量煤泥长期在系统中循环,造成煤泥破碎解离,粒度变细,浮选过滤性能变差。从老屋基选煤厂、火铺选煤厂、月亮田矿选煤厂与盘北选煤厂的尾矿压滤来看,确有这一倾向存在。

  3.13系统设备、管路的磨损情况盘北选煤厂的两产品旋流器1999年投入使用,2004年2月更换,使用了,累计入选原煤499万t,其间3-4个月换一个底流口。而三产品重介旋流器一段可使用18个月,二段仅可使用6个月。盘北选煤厂的重介管路,包括弯头、弧形筛,1999年使用至今己.而老屋基选煤厂、火铺选煤厂重介管路,弯头,弧形筛,筛板,投产半年后就开始更换,平均使用周期1.,其中矸石筛板3个月更换一次,弧形筛6个月更换一次。

  3.14对原煤含矸量的适应能力跳汰粗选工艺由于用跳汰机排矸,进入重介分选机的物料稳定,对原煤含矸量的适应能力较强,而三产品重介选工艺,由于受底流排料量的限制,原煤含矸量大时,处理量下降,对原煤含矸量的适应能力较弱。

  3.15全厂在册人数及重选系统岗位设置盘北选煤厂在册696人,老屋基选煤厂在册698人,重选系统岗位设置,盘北选煤厂17个,老屋基选煤厂12个。盘北选煤厂多出5个岗位,加人员22人,年需工资30万元。

  4主要经济指标对比(表10)表10主要经济指标对比(万元)盘北选煤厂老屋基选煤厂矸石带煤减少收入介耗高多支出重介选系统多用电增加支出旋流器更换多支出多增加人工工资每年减少收入(合计)每年合计减少收入5结论对两个选煤厂各项指标的定性和定量分析表明,两种工艺各有优缺点。跳汰粗选一重介精选工艺复杂,精煤回收率较低,主要是跳汰机中煤段带走精煤无法回收;优点是利于煤泥水处理,介耗低,产品质量稳定。原煤全重介的缺点是介耗高,煤泥水难于处理,设备管路磨损严重,维护费用高;优点是工艺简单,电耗低,易实现自动控制。

  鉴于两种工艺的优缺点,笔者认为两种工艺应互相吸取其优点进行综合改造。因为西南地区煤层普遍较薄,矸石含量不稳定,+ 1.8密度级含量有时达40以上。改造方案是将三产品跳汰机改为二产品跳汰机,这样既弥补了原煤全重介工艺入料不脱泥的缺点,又改善了跳汰粗选工艺水洗中煤带精煤的损失,同时有利于降低介耗和设备管路磨损,有利于煤泥水处理。

  西班牙APN压滤机在兴隆庄矿选煤厂安装调试成功近,兴隆庄矿选煤厂从西班牙引进的具有国际先进水平的APN压滤机安装调试成功,已进入生产状态。

  APNSL1836型压滤机由西班牙康明克斯公司生产,由压滤主机、药剂制备添加系统和入料准备搅拌装置三部分组成,属全自动液压驱动板框式压滤机。其特点是占地面积少、耗能低、自动化程度高、居护量小。该设备装机功率37kW,过滤饼25t,煤饼水分小于23.近年来,由于该选煤厂原国产压滤设备老化严重,滤板设计不合理,返修率高,生产周期过长,在生产中暴露出煤泥回收效率低,煤饼水分大,滤液水浓度偏高,无法实现滤液水的循环利用等缺陷,直接影响整个选煤工艺流程,成为制约选煤厂高效洁净生产的薄弱环节。同时原设备单机功率每台约62 5kW生产成本过高,资源浪费严重。APN压滤机的投入使用,生产效率将比原压滤设备提高3倍。它优越的性能,改善了整个洗煤工艺系统的洗水质量,解决了制约选煤厂生产中煤泥水处理难度大的“瓶颈”问题,实现了煤泥水的一级闭路循环利用,减少了污水排放量。先进的滤板结构,降低了滤板损坏率,减少了居修费用,与原压滤机相比,该设备每年可以节约电费、居修材料费等费用约60余万元,具有显著的经济效益。(束涛)

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