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加压过滤机在铁东选煤厂的应用
作者:管理员    发布于:2016-02-24 08:37:10    文字:【】【】【

  铁东选煤厂原设计能力为120万吨/年采用块煤跳汰一末煤重介一煤泥直接浮选的联合高效生产工艺。由于入洗原料煤煤质差,原生煤泥含量大(达24以上),分选过程及煤泥泥化造成的次生煤泥,使得入浮煤泥高达28的重介精煤及浮选精煤比例失调为4::浮选精煤水分达24~26,使得综合精煤水分高达16.8,精煤水分指标一直难以达标。2005年公司在铁东选煤厂投资480万元上一台精煤加压过滤机,取得了良好经济效益。

  1原系统存在的问题~26,但由于浮选精煤占的比例大,综合水份仍很高达16. 8,用户多次反馈“精煤水分高”。2005年初,经过多方考察,认为山东莱芜煤机厂生产的加压过滤机适合我厂,经过半年的安装调试,达到正常运行。

  2安装、调试及运行2.1存在问题来料泡沫多,入料泵不上矿。

  出料口漏料。

  处理能力小,达不到设计要求。

  气水分离器处理能力小达不到气水分离的目的,煤泥水外射等。

  各种接近开关敏感性较强,对仓闸板等动力部件平稳性要求过高。各种探测仪器如接近开等造成闸板运行受阻跑偏,连锁其它动作不做,造成停车事故。

  主轴压车,阻转(压主轴)。原因是排料不畅,反吹不脱落,锚链动力不够。当入料浓度高时,滤饼较厚,反吹风压低时,刮刀卸饼对间隙较小时,滤网破损过大挤压滤扇,主轴阻转,加上锚链动力不足,造成主轴压的情况时有发生。

  2.2改进措施在给料桶上方增设一排六边型排管作喷7水起消泡、稀释来料的作用,解决了“来料泡沫多,入料泵不上矿”这一问题。

  圆盘给料机外加一挡板,防止煤泥外漏。

  将圆盘给料机排料口制成可调排料口,这样可根据来料量调节排料周期。

  加压过滤机过滤盘原配筛网为120纤维筛网,很难达到设计处理能九我厂现改为100不锈钢筛网,虽磨损加大但处理能力加大,降低了电能消耗。

  在气水分离器外又增设一增容箱,内加一块隔板,起缓冲作用,使煤水下沉、达到气水完全分离作用,解决了“由于气水分离器能力不足,外喷黑水,。

  加强对各种运动部件平稳可靠性检修和开发探测距离较远的接近开关。

  保证入料浓度;用大网目的丙纶加丝滤网,上饼好,有弹性,反吹作用好。

  3运行效果精煤加压过滤机是目前国内国际公认的先进脱水设备,通过一年多的生产实践表明,效果良好,主要表现在:滤饼水份在18以下,工作压力随煤质和上饼情况自由设定(0.25~0.4MPa之间),产品水份保证在18~19.5.由于我厂浮选精煤粗粒级比例较大,加上加压过滤机压力提高、生产处理能力大量提高,完全可代替原来的3台盘式过滤机。

  该设备由电脑控制,启动、运行、停止,特殊情况等均可实现自动操作,可对液位、料位自动调整和控制参数调整,实时屏幕人为监控报警一应俱全。节省大量人力,滤饼反吹风卸饼,不用人工卸饼,减少人员20人。

  除在安装中的人为失误造成上、下仓排料故障,液压站漏油等小事故排除之后,现在运行平稳可靠,基本没有影响生产的事故。

  4效益41工艺效果好时达到24)使我厂综合水份下降至13.2~14.10.单机处理能力较高,一台12Cm2加压过滤机代替三台290m2的盘式过滤机。

  ~8§八,减少滤液水细粒煤泥在系统中循环,改善浮选机效果。

  42经济效益43社会效益该项新技术在我厂的应用,进一步拓宽了该设备在全国各地的应用率,不但为企业创效,也使我们对新技术的应用充满信心,厂房更干净、整洁,员工的劳动热情进一步高涨。

  5结束语精煤加压过滤机在我厂的应用实践表明,它是一种很好的煤泥回收设备,该技术在选煤厂具有一定推广。

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