设为首页加入收藏
全站搜索
新闻详情
 
新闻搜索
 
 
栏目导航
 
 
当前位置
滤筒式除尘器清灰性能研究
作者:管理员    发布于:2016-04-23 10:31:39    文字:【】【】【

  烟气污染治理滤筒式除尘器清灰性能研究吴利瑞茅清希黄香邝子强(同济大学,上海200092)(上海凌桥环保设备厂,上海200137)筒夹角小到一定程度时,在线清灰基本不起作用,必须采用离线清灰。试验还发现同一滤筒不同部位清灰效果不同,上部清灰效果差,在此分析了其原因并提出改进措施。

  1前出的,速条,筒式I要的性能2滤吹清器一力达:打开中心,准,不0.M3试置、动置及含尘〃集气:的工气体经压力调节阀,进入储气罐。清灰时,开启脉冲阀,由喷嘴喷出的高速气流进入滤筒并实现脉冲反吹,积聚在滤筒外壁的粉尘层被吹落,实现清灰。!。但由于滤筒为多褶结构,在相同过滤风件下其清灰性能不如袋式除尘器。这是制约滤涂尘器的主要缺点。如何提高其性能是一个重研究课题。在此主要研究滤筒式除尘器的清灰I筒除尘器清灰方式的选择传统的袋式除尘器清灰方式有机械振打清灰、反灰、声波清灰和压缩空气脉冲清灰等。滤筒除尘般采用脉冲清灰。

  含尘气流经过滤筒过滤,然后排出。当除尘器阻到设定值时,由压差控制仪控制相应的电磁阀,处于闭合状态的脉冲阀,压缩空气直接喷入滤筒,对其进行脉冲清灰。

  滤筒除尘器脉冲喷吹压力目前还没有统一的标<同厂家产品脉冲压力不尽相同,从0.3MPa到IPa均有。t验装置为试验所用系统的示意图。它包括发尘装力设备、滤筒式除尘器、清灰装置、性能测试装连接管道等。

  经发尘装置来的含尘气流,由风量调节阀调节,气流经管道进入滤筒式除尘器,经过过滤,进入室后由风机经排气管排出。在达到试验所要求况后,进行试验并读取数据。来自空压机的高压粉尘为试验粉尘,过滤风速选用工程实践中通常采用1―集气室;一喷嘴;3―脉冲阀;4―储气罐;5―箱体;6―滤筒;7―微压计;8―流量调节阀;9―灰斗。

  试验时在除尘器内分别安装4种不同几何尺寸的滤筒进行过滤,过滤20 min后,分别进行在线清灰和离线清灰。清灰前后测量滤筒内外压差。表1为4种滤筒的几何参数。n为滤筒褶数,b为滤筒褶高,r为滤筒半径,a为褶边夹角。为了保证不同规格滤筒能在相同的过滤风速下进行对比,滤筒1选用了9个,滤筒2、3、4选用了6个进行试验。

  表1 4种不同几何尺寸滤筒滤筒种类4试验结果及分析41清灰前后阻力变化为不同规格滤筒在不同工况时阻力对比。

  从中可以看出,不同规格滤筒在不同工况下的阻1本试验脉冲压力选用°13MPaial采用二氧化薇ishin力与清洁滤if料时阻力1正比关清灰前。在线清灰0离线清灰。S清洁滤料不同规格滤筒在不同工况时阻力对比对于1、2这两类滤筒在线清灰与离线清灰效果的差别不明显。对于3、4这两类滤筒,在线清灰基本不起作用,但是离线清灰作用仍很明显。

  42清灰前后粉尘剥离率变化清灰前后阻力值可以反映出某种滤筒清灰的效果,但是反映不出不同滤筒之间清灰效果的对比。本文采用粉尘剥离率来对比不同滤筒之间清灰效果。

  Ap2――清灰后滤筒阻力PaAP净――清洁滤筒阻力Pa为不同规格滤筒分别采用在线清灰和离线清灰后的粉尘剥离率。

  不同规格滤筒在线清灰和离线清灰后的粉尘剥离率可以看出,对于1、2这两类滤筒,在线清灰与离线清灰效果的差别不明显。对于3、4这两类滤筒,在线清灰基本不起作用,但是离线清灰作用仍很明显。

  进一步分析滤筒夹角与粉尘剥离率关系,为由试验数据整理得到的关系图。

  粉尘剥离率与夹角关系从中可以看出,随着滤筒夹角减小,无论在线清灰还是离线清灰,粉尘剥离率均下降。说明夹角越差。

  离线清灰时粉尘剥离率随夹角减小而降低的程度要大大小于在线清灰。说明夹角对离线清灰的影响相对要小。

  43滤筒不同部位清灰效果本试验还通过拍摄照片直观反映滤筒不同部位清灰效果,从中可看出,在滤筒上部有部分粉尘无法清除下来,在滤筒的中部、下部清灰效果较佳,基本没有积灰现象。这一结果与2得出的结论吻合。

  为中脉冲喷吹压力为0.上、中、下不同位置测得滤筒内动态压力Pd的波形。

  上、中、下不同位置测得滤筒内动态压力Pd波形后为负压段,这段时间较长,对反吹效果有重要影响。负压产生的原因是当脉冲反吹快要结束时,引射作用减弱,由于滤筒内气体压力高于引射器入口压力,导致部分气体由滤筒开口排向集气室,筒内压力也随着减小。当筒内压力减小到与筒外压力相等时,由于气体的惯性作用而使其继续向集气室内流动,在滤筒内形成负压。正是由于滤筒内压力低于滤筒外,导致已被吹离滤筒表面的部分粉尘由于惯性小而随流向滤筒内的气流一起运动并重新沉降到滤筒表面。

  不难理解,由于滤筒上部的负压值大于滤筒下部的负压值,造成滤筒上部的清灰效果较差。

  上部设置了一圈挡板,改变了过滤时和清灰时滤筒上部气流的流场,使上部清灰效果得到改善。

  5结论及建议滤筒夹角对滤筒清灰效果影响很大,随着滤对粉尘剥的影响大。滤筒夹角越小清灰Mshin的减小滤筒青灰效果变差新型静电布袋除尘技术研究涂建华朱培君袁伟峰(浙江工业大学,杭州310014)(浙江菲达环保科技股份有限公司,诸暨市311800)高压静电的布袋除尘器组合了静电除尘和滤袋除尘2种技术,在布袋与极板间形成了很强的静电场,使荷电粉尘无法靠近滤袋而向极板沉积,过滤速度大为提高,阻力系数是各种过滤方小的。新的静电布袋除尘器的经济性将优于现在的电除尘器、布袋除尘器和组合式除尘器。

  1前言静电除尘器和布袋除尘器都是工业上普遍使用的高效除尘器。但在一些特殊的场合,如大流量、较高温度、电晕特性差的气流、高比电阻粉尘、超细粉尘等,单独使用电除尘器或布袋除尘器,其经济性都是很差的。为解决这一难题,近年来国外出现了一种将静电除尘器与布袋除尘器结合在一起新型除尘技术,即静电布袋混合式除尘技术。有研究表明,不带电的粉尘沉积在滤袋表面为密实平整结构,而预荷电的粉尘沉积在滤袋表面呈现松散的凹凸不平结构,这种松散结构有利于降低气流的通过阻力。具代表性的就是美国ELEX公司的混合式除尘器和美国GORE公司的混合式除尘器,其原理分别如、所示。

  ELEX公司的混合除尘器由2个单元组成,前1单元是完整的电除尘器,后1单元是完整的布袋除尘器。大量粉尘经过电除尘器后,剩余带静电的粉尘进入布袋除尘区,后除尽。GORE公司的混合除尘器,电除尘器和布袋除尘器处于同一单元中,90的粉尘在电场中被除去,10的带静电粉尘通过多孔板GORE公司的混合除尘器原理图阳极进入布袋与阳极板构成的收尘区域,从而得以除尽。这种结构的优越性还在于,通过多孔板的粉尘和被清灰时吹离布袋的粉尘,由于静电作用,会向极板沉积,从而可以使过滤风速在3.5m/min以上,清灰随着滤筒夹角的减小,在线清灰效果越来越差。在本试验条件下,当滤筒夹角小于11. 7°后,在线清灰基本不起作用。在实际工程使用中,若条件允许,建议采用离线清灰。

  由于清灰后负压的影响,滤筒上部清灰效果较差。滤筒夹角越小,滤筒上部积灰越严重。

访问统计
51客服