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隔膜压滤机在钛白粉后处理生产中应用的改进
作者:管理员    发布于:2016-06-04 14:12:58    文字:【】【】【

  1.1隔膜压滤机滤板的发展史隔膜压滤机滤板是隔膜压滤机的核心部件,滤板的发展主要经历了两次技术改进。从代的过滤板框至第二代的厢式滤板的过渡,其主要技术改进使压滤机的半自动化卸饼成为可能,同时由于减少了滤框,因此提高了过滤压力并改善了过滤效果;从第二代厢式滤板至第三代的隔膜滤板的飞跃相对于第次产品升级来说:隔膜滤板以低压过滤中压水洗高压压榨为过滤理念,由此而产生了滤饼干度大大提高,过滤周期缩短,处理量增加。

  1.2隔膜压滤机系统在后处理工艺中的作用隔膜压滤机的作用是固液分离、洗涤、脱水。

  其中过滤洗涤工序虽然是钛白粉生产后处理的道中间工序,但其对整个工艺的产品质量、产能、能耗指标以及对下道工序的设备选型影响都很大,是后处理的一个瓶颈3.过滤是固液分离的一种基本形式,般利用过滤介质截留浆料中难溶的固体颗粒。过滤时,先由滤布的表面截留悬浮颗粒,而后由逐渐增厚的滤饼继续截留颗粒。滤饼的内部总会滞留部分母液,母液在滤饼中的含量习惯称为滤饼的含湿量,用第二种液体从滤饼中置换出母液的操作称为滤饼洗涤。滤饼脱水又称滤饼脱液、脱干或干燥,是指对滤饼施加去饱和力使滤饼空隙内捕捉的滤液被置换的过程。机械压榨脱水和气体置换脱水是常用的两种脱水方式。

  1.3国内隔膜压滤机的现状过滤洗涤工序主要是将包膜后的TW2中含有盐类杂质用除盐水洗涤除去,目前新项目大部分采用隔膜压滤机配闪蒸干燥H.隔膜压滤机大的优点是能将洗涤好的滤饼含湿量降低到40以下,有利于后续的干燥工序降低能耗。其特点还有过滤压力高,单机过滤面积大,洗涤水耗量低;滤板重量轻,弹性好,耐腐蚀,适用性广;运转费用低;自动化程度高;洗涤效果好H.但目前国内钛白粉生产中所用隔膜压滤机的效果不是很理想,主要体现在:生产周期长,产能小;洗涤效果不好,耗水量大;滤饼的含湿量高;产品质量一般。国内现阶段在钛白粉行业中使用的隔膜压滤机和经改进后的新型隔膜压滤机比较见表1.表1改进前后隔膜压滤机比较内容国内目前隔膜压滤机新型隔膜压滤机过滤面积/m2 500(250m2的隔膜压滤机两台)产能洗涤温度/压紧力/MPa生产周期/h洗涤水耗量/劳动强度/ 2,自动化程度低1,自动化程度高操作环境有跑冒滴漏现象无跑冒滴漏洗涤效果滤液终点电导率/产品质量中低档产品高档产品2压滤机系统的工艺操作改进在钛白粉生产过程中,经过表面处理后的二氧化钛浆料又重新变成絮凝状态,而且还含有许多水溶性盐类,这些盐类中,特别是氯化物盐类的氯根若不除去,将会影响产品涂料的应用性能,氯根还容易使产品变黄,白度下降,s4―离子在电泳涂漆过程中也显示出很大的危害性,所以必须采用过滤和多次水洗将这些盐类除去0.国内原有隔膜压滤机的操作工艺和改进后压滤机的操作工艺有很大的不同,主要体现在工艺参数的不同;进料方式的不同;洗涤方式的不同;耗时不同;用水量的不同。具体不同点见表2.表2改进前后隔膜压滤机的不同点项目参数方式时间/min压力/MPa温度/原有丁启胜,王维一,等。新型实用过滤技术。北京:冶金工业出版社,2005.陈朝华,刘长河,等。钛白粉生产及应用技术。北京:化学工业出版社,2006.张益都。硫酸法钛白粉生产技术创新。北京:化学工业出版社,2010.近斌。隔膜压榨技术在硫酸法钛白粉水洗过程中的应用。全国钛白行业年会论文集,2007,唐建。国产隔膜压滤机代替真空叶滤机用于钛白粉生产中一、二次水洗的可行性分析。全国钛白行业年会论文集,2008,(上接第27页)途,但原煤在开采、运输过程中产生的粉煤及其他灰尘常吸附于其表面,选别过程中也不易除去,一定程度上形成了对精煤的二次污染,应引起重视。

  其次用粗砂床时,建议将粒度控制在1~13mm时为理想,实际生产中,粒度大于13mm的由于床槽涡旋力及横冲水都不足以改变来自冲程方向的惯性力,所以,这一粒级的煤大部分随尾矿排出,降低了回收率。而小于0.5mm的部分则容易随水流直接进入1号产物中,影响产品质量。

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